ものづくり 現場から始める不良削減:傾向把握と作業者への直接教育のすすめ 製造業の現場において、製品の品質は企業の信頼や収益性に直結する重要な要素です。不良削減のための基本的な考え方として、「不良発生ポイントの特定と対策」、「傾向の可視化」、「重点項目への直接コミュニケーション」という3つのステップに焦点を当て、その有効性について書いてみみます 2025.04.19 ものづくり生産向上
ものづくり 工程品質不良を削減する「正しい設計」 工程不良は工場において悩ましい問題の一つです。不良に対する対応を、前の記事では製造現場での話を主に書きましたが、今回は「正しい設計とは」を中心に書いてみます 2025.04.13 ものづくり生産向上
ものづくり 工程不良の流出防止:工程不良の変化(良化・悪化)を確認した管理者としての対応「見つけてくれてありがとう」 ものづくりに関する記事を書いています。工場において工程不良は悩ましい問題の一つです。今回は工程不良の変化(良化・悪化)を確認した場合の管理者としての対応を考えてみます。 2025.04.06 ものづくり生産向上
ものづくり 2種類の工程不良を理解して工程品質を改善(2):慢性不良対策は仮説と検証の繰り返し 工場において工程不良は悩ましい問題の一つです。工程不良不良には2種類あります(1)突発的不良(2)慢性的不良。対策はそれぞれについて異なるアプローチが必要です。今回はその2回目(2))慢性的不良について考えてみたいと思います 2025.03.23 ものづくり生産向上
ものづくり 2種類の工程不良を理解して工程品質を改善(1):突発的不良対策は変化点に注目 工場において工程不良は悩ましい問題の一つです。工程不良不良には2種類あります(1)突発的不良(2)慢性的不良。対策はそれぞれについて異なるアプローチが必要です。今回は(1)突発的不良について考えてみたいと思います 2025.03.16 ものづくり生産向上
ものづくりの話 生産計画における1日の生産台数:ロスをどこまで織り込んで計画を立てていますか? 工場の生産計画。1日の生産台数をどうやって決めていますか?生産が遅れるのが嫌なので、余裕を持った計画立てていませんか?これをすると、工程の問題点が隠れたり、改善意欲を低下する可能性が高くなります。 2023.06.18 ものづくりの話生産向上
ものづくり 【工場の現場改善】KPIをトレンドで見る 改善活動を進める場合、KPIを設定し、それを達成したかどうかで成果を判断することが多いと思います。その時は、「トレンドを見ることが大切です」という話です 2023.06.04 ものづくりものづくりの話生産向上
ものづくり お客様の需要に合わせて出荷するための生産計画の共有 お客さんの需要に合わせて生産するのが最優先ですが、それをするには、生産計画、特に計画変更情報をどのように共有し、関係部門が対応できるかがカギになります 2023.05.20 ものづくりものづくりの話現場力強化生産向上
ものづくりの話 “戦略” 仕事でよく使うけど、話がかみ合わないのはなぜ?経営戦略の3つのレベル 戦略を議論するとき、事業のポートフォーリオみたいな話をしてるけど、自分はこの事業の競争優位の方策について語りたい、みたいな会話が成立しないことがあります。“経営戦略”もしくは“戦略”といっても、その中身は3つのレベルに分かれ、どのレイヤーの戦略について話しているかで議論はかわります。 2023.04.16 ものづくりの話現場力強化生産向上
ものづくり 工場運営における各部門の連携を図にしてみました アジアで長く向上の仕事をしていて悩むことの一つが、部門間の連携です。結構部門間の縦割りの意識が強く、連携がよくありません。連携をよくするために、そして要性を理解してもらうために、部門の関連を図にしてみました。 2023.03.04 ものづくり生産向上