ものづくりの現場力強化

「大企業で当たり前だった仕組みを、そのまま持ち込んでもうまくいかないが、大企業より改善文化を作りやすい条件が、中小企業に揃っている」こと感じています。その特徴をどう活かすかを、方針展開の視点で整理します。

現場改善で継続的に成果を上げていきたい。そのとき、「担当者として改善」するのではなく、「組織として改善」することで、成果の継続性を得ることができるのではないか。今回は、そんな話をしてみます。

前回、AIを先生ではなく壁打ち相手にする使い方について書きました。今回は、実際にやってみて感じている、正直な悩みについて書きたいと思います。

前回、「データを活かして現場を改善する」土台がなければ、AIをいくら使っても機能しないという話を書きました。今回は、その土台があることを前提に、「AIとどう付き合うか」を考えてみます。

前回のブログで、「データを見ても動かない現場、動いても本質に届かない現場」について書きました。ある雑誌で同じ構図が数字として出てきて、私の思いを裏付けることができました。その数字を紹介しながら、前回書いた話とどう重なるのかを見ていきたいと思います。

雑誌、MONOist「データは取れるがつながらない　ものづくり白書に見る製造業DXの課題」を読んで、DX導入の前に、現場でデータを読み解く力の醸成について考えてみました。製造現場の改善に関わる人の参考になればと思います。

先日、知人の紹介で海外生産拠点の製造責任者向け研修の講師の仕事に行ってきました研修当日、社長時代に経験してきた光景と、同じ場面に遭遇することになりました。現場を預かる立場の方には、ぜひ参考にしていただき、マネジメントのヒントになれば嬉しいです

機能設計書シリーズの4回目です。前回の記事でその作成要領について説明しました。機能設計書は、作成するだけではなく、活用してこそ真価を発揮します。今回は、日常業務での使い方から設計レビューへの活用まで、実務に直結するポイントをご紹介します

「機能設計書」は、設計者の頭の中にある“考えの流れ”を、第三者が見ても理解できる形で残すためのツールです。設計品質向上の要であり、製品開発の効率化にも大きく貢献します。今回は、その記入項目とポイントを整理しました。

「お客様が本当に求めている品質なのか」、「設計の意図は正しく伝わっているのか」、「その根拠は論理的か」これらを明確にし「見えない設計意図」が原因で起こる問題を解決する機能設計書」について話してみます。